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双色模具
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为何一次成型的双色模具要比二次成型的包胶模具贵很多?[ 09-28 12:32 ]
双色模具的难点在于,要做出来两个完全一模一样的后模出来,要达到这个结果,需要在模具的加工工艺和加工精度方面比单色模具更高一个档次,并且当其中一个地方需要修改的时候,都要对两个后模要同时修改。而二次成型单色模就不存在这个问题,仅需要单独修改即可。同时做两件东西和同时做两件一模一样的东西,大家都可想想难度和功夫差异很大。新帆达达公司技术能力保证双色模具品质。
选择了价格很低的模具供应商,对客户来说真的节约了成本吗?[ 09-28 12:31 ]
答案是否定的。没有供应商会做赔本的买卖,客户的模具价格低,供应商只能选择硬度不够高的材料和加工成本低的工艺制作。结果是,模具做出来了,产品外观质量差,待模具开始大批量生产了,暴露的生产效率低下,报废率高等问题,这样问题无一例外增加了客户后续生产加工的成本。模具费上省下的一点钱,一定会在后续生产中加倍损失浪费掉。请大家记住,模具是个重复使用的工具,不是一次性的消耗品。新帆达公司不做过低价格的模具,这样是对客户的不负责任。
为何建议客户一定要选择做一次成型双色模具,而不要做二次成型包胶模具呢?[ 09-28 12:31 ]
一次成型双色模具重点依靠模具和设备做保证,中间不参与人工因素。二次成型是先在第一个单色注塑机上做出一个颜色塑胶件,然后手工把此产品放进第二个模具进行成型,因为人工很难放置准确,所以造成产品出来以后有披锋、拉伤、断差等表面质量问题,而且报废量很大。产品看上去就是粗制滥造,这样的产品推到市场上去,只能形成负面宣传,产品根本卖不出去或卖不高价格。前期如此高的投入也只能打了水漂。新帆达公司力荐客户做双色模具,若客户执意要做二次成型包胶模具,我们只能建议客户去别的地方做模具,我们见的太多了,不想害了客户。
塑胶产品缩水是怎么回事?[ 09-28 12:30 ]
除了工艺调整可在一定范围内解决部分缩水问题外,很重要的是客户产品图纸出来后,模具工程师要结合产品结构,对结构性缩水问题结构改善,从根源上杜绝产品缩水。这也是同样的产品,为何有的模具开发出来表面质量很好的根本原因。新帆达公司在这方面拥有丰富的经验和工程师团队。
如果保证模具批量生产出的产品不出现披锋和断差?[ 09-28 11:24 ]
首先模具选材很重要,硬度高的材料是首选,当然好的材料成本高;其次模具加工工艺同样重要,应该选择慢走丝的决不能使用快走丝,虽然加工成本会高一些,但对品质的保证是无可替代的。这就是为何有的模具30万次不变形不出披锋的秘密所在。当然,这也是为何同样的模具会出现不同报价的原因所在。新帆达公司追求做精密模具,品质保证是基本前提,我们不参与价格战,我们做品牌模具。
如何能保证模具几十万次生产后冷却系统依然高效?[ 09-28 11:23 ]
行业中通用做法水道钻通以后,为保证不漏水,简洁处理方式是直接用铜铝铆死。如此是方便,但后续清理水道极其麻烦。我们做法是水道口采用防水处理后用螺丝紧固,如此水道清理非常简洁方便。虽然成本高点,但模具长期使用方便有效。新帆达公司最求做高品质精密模具,此处可以体现。